টাইটানিয়াম খাদ স্ক্রু সম্পর্কিত পলিশিং জ্ঞান
শিল্প পণ্যের বৈচিত্র্য এবং উচ্চ-শেষের দিকে বিকাশের প্রক্রিয়ায়, কীভাবে পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে এমন ছাঁচের গুণমান উন্নত করা একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ। টাইটানিয়াম খাদ স্ক্রু ছাঁচের উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, আকার প্রক্রিয়াকরণের পরে মসৃণকরণ এবং আয়না প্রক্রিয়াকরণ হয়। সারফেস গ্রাইন্ডিং এবং পার্টস পলিশিং বলা হয়। এটি ছাঁচের গুণমান উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। যুক্তিসঙ্গত পলিশিং পদ্ধতি আয়ত্ত করা টাইটানিয়াম খাদ স্ক্রু ছাঁচের গুণমান এবং পরিষেবা জীবনকে উন্নত করতে পারে, যার ফলে পণ্যের গুণমান উন্নত হয়।

টাইটানিয়াম খাদ স্ক্রু

টাইটানিয়াম খাদ শঙ্কু মাথা screws
সাধারণত ব্যবহৃত পলিশিং পদ্ধতি এবং কাজের নীতি
যান্ত্রিক মসৃণতা
যান্ত্রিক মসৃণতা হল একটি পলিশিং পদ্ধতি যা একটি মসৃণ পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করার জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের প্রোট্রুশনগুলি অপসারণ করতে উপাদান পৃষ্ঠের কাটা বা প্লাস্টিকের বিকৃতির উপর নির্ভর করে। এটি প্রধানত ম্যানুয়াল অপারেশন। যদি পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা বেশি হয়, তবে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে অতি-নির্ভুল গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং পদ্ধতি। সুপার-নির্ভুলতা পলিশিং বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, যা প্রক্রিয়াকরণের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে চাপা হয়। উচ্চ-গতির ঘূর্ণন সঞ্চালনের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি পলিশিং তরল। এই প্রযুক্তিটি Ra0.008 μm এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে পারে, যা বিভিন্ন পলিশিং পদ্ধতির মধ্যে সর্বোত্তম পৃষ্ঠের রুক্ষতা। এই পদ্ধতিটি প্রায়শই অপটিক্যাল লেন্সের ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত হয়। .যান্ত্রিক মসৃণতা ছাঁচ পলিশিং প্রধান পদ্ধতি.
রাসায়নিক মসৃণতা
রাসায়নিক পলিশিং হল একটি রাসায়নিক মাধ্যমে উপাদান দ্রবীভূত করার প্রক্রিয়া যাতে পৃষ্ঠের আণুবীক্ষণিক উত্তল অংশগুলি অবতল অংশগুলির তুলনায় অগ্রাধিকারমূলকভাবে দ্রবীভূত হয়, যার ফলে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পাওয়া যায়৷ এই পদ্ধতিটি জটিল আকারের ওয়ার্কপিসগুলিকে পালিশ করতে পারে এবং অনেকগুলি ওয়ার্কপিসকে পালিশ করতে পারে৷ একই সময়ে উচ্চ দক্ষতার সাথে। রাসায়নিক পলিশিং দ্বারা প্রাপ্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra10 μm হয়।
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের মূল নীতিটি রাসায়নিক পলিশিংয়ের মতোই, যা পৃষ্ঠকে মসৃণ করার জন্য উপাদানের পৃষ্ঠের ক্ষুদ্র প্রোট্রুশনগুলিকে বেছে বেছে দ্রবীভূত করা হয়। রাসায়নিক পলিশিংয়ের সাথে তুলনা করে, এটি ক্যাথোড প্রতিক্রিয়ার প্রভাব দূর করতে পারে এবং ভাল প্রভাব।
অতিস্বনক মসৃণতা
অতিস্বনক পলিশিং হল একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাসপেনশনের মাধ্যমে ভঙ্গুর এবং শক্ত উপকরণগুলিকে পালিশ করার জন্য টুল ক্রস বিভাগে অতিস্বনক কম্পন ব্যবহার করে। ওয়ার্কপিসটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাসপেনশনে স্থাপন করা হয় এবং অতিস্বনক ক্ষেত্রের মধ্যে একত্রে স্থাপন করা হয়। অতিস্বনক তরঙ্গের দোলনের উপর নির্ভরশীল ওয়ার্কপিস। অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণের ম্যাক্রো বল ছোট এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটাবে না, তবে টুলিং উৎপাদন এবং ইনস্টলেশন কঠিন।
তরল পলিশিং
ফ্লুইড পলিশিং প্রবাহিত তরল এবং পলিশিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে ধুয়ে ফেলার জন্য এটি বহন করে এমন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা কণার উপর নির্ভর করে। ফ্লুইড পাওয়ার গ্রাইন্ডিং হাইড্রোলিক চাপ দ্বারা চালিত হয়। মাধ্যমটি প্রধানত বিশেষ যৌগ (পলিমার-সদৃশ পদার্থ) দিয়ে তৈরি। কম চাপ অধীনে ভাল flowability সঙ্গে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে মিশ্রিত. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সিলিকন কার্বাইড পাউডার হতে পারে.
চৌম্বক নাকাল এবং মসৃণতা
চৌম্বকীয় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্রাশ গঠনের জন্য একটি চৌম্বক ক্ষেত্রের কর্মের অধীনে ওয়ার্কপিস পিষে। এই পদ্ধতিতে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, ভাল গুণমান এবং প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার সহজ নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। উপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.1 μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
EDM অতিস্বনক যৌগিক মসৃণতা
1.6 μm বা তার উপরে পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra সহ ওয়ার্কপিসগুলির মসৃণতা গতি বাড়ানোর জন্য, অতিস্বনক তরঙ্গ এবং একটি ডেডিকেটেড উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকীর্ণ-পালস হাই-পিক কারেন্ট পালস পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করা হয় যৌগিক পলিশিংয়ের জন্য। অতিস্বনক কম্পনের কারণে ক্ষয় হয় এবং বৈদ্যুতিক ডাল একই সময়ে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর কাজ করে, দ্রুততার সাথে এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমিয়ে বাঁক, মিলিং, ইডিএম, তারের কাটা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত ছাঁচের রুক্ষ পৃষ্ঠকে পালিশ করার ক্ষেত্রে খুব কার্যকর।
